Bodenbeläge für die mechanische Industrie und die Automobilbranche: Beständigkeit, Präzision und Betriebskontinuität
In der mechanischen Industrie und im Automobilsektor ist der Bodenbelag nicht nur eine Oberfläche, sondern ein strategisches Element zur Gewährleistung von Effizienz, Sicherheit, Qualität und Betriebskontinuität. Produktionsstätten, Montagelinien, Prüfbereiche und Lager erfordern leistungsstarke Lösungen, die hohen Belastungen, Stößen und Abrieb standhalten, dem Kontakt mit Ölen, Schmierstoffen und Kühlmitteln widerstehen sowie dem kontinuierlichen Verkehr von Gabelstaplern und AGV/AMR-Systemen gewachsen sind – und dabei eine hohe Ebenheit, gleichmäßige Oberfläche und einfache Reinigung gewährleisten.
RINOL-Kunstharzsysteme für die mechanische Industrie und die Automobilbranche erfüllen diese Anforderungen mit speziell entwickelten Systemaufbauten, die Langlebigkeit, chemische und mechanische Beständigkeit sowie bereichsspezifische Oberflächen bieten (glatt, rutschhemmend, leitfähig/ESD oder mit integrierter Markierung, sofern erforderlich). Dadurch tragen sie zur Reduzierung von Stillstandszeiten und langfristigen Wartungskosten bei.
Warum RINOL-Bodenbeläge für die mechanische Industrie und die Automobilbranche wählen?
- Beständigkeit gegen Lasten und mechanische Beanspruchung. Unsere Systeme sind ausgelegt für hohe Punktlasten, Stöße und Abrieb durch schwere Maschinen, Regalanlagen sowie den kontinuierlichen Verkehr von Gabelstaplern und AGV-Systemen.
- Schutz vor Ölen und Chemikalien. Nicht poröse Oberflächen mit Beständigkeit gegenüber Hydraulikölen, Kühlschmierstoffen, leichten Lösungsmitteln und industriellen Reinigern. Dies verhindert dauerhafte Verschmutzungen und reduziert das Risiko von Rutschunfällen.
- Ebenheit und Kontinuität. Hochgradig ebene und homogene Oberflächen, ideal für automatisierte Produktionslinien, Robotersysteme und autonome Fahrzeuge, bei denen Vibrationen oder Unebenheiten die Präzision beeinträchtigen könnten.
- Kalibrierte Rutschhemmung. Rutschhemmende Lösungen, abgestimmt auf den jeweiligen Bereich: höhere Griffigkeit in Wasch- und Wartungszonen, glattere Oberflächen in Montage- und Logistikbereichen.
- ESD- und ATEX-Optionen. Für Elektronikbereiche oder explosionsgefährdete Zonen bietet RINOL dissipative/leitfähige Systeme sowie ATEX-konforme Beschichtungen zum Schutz vor elektrostatischen Entladungen und Explosionsrisiken.
- Langlebigkeit und reduzierter Wartungsaufwand. Widerstandsfähige und leicht zu reinigende Oberflächen senken Betriebskosten und minimieren Stillstandszeiten. Bei lokalen Schäden sind schnelle Reparaturen möglich, ohne die gesamte Anlage stillzulegen.
- Integrierte Markierungen und Farbcodierungen. Fußgängerzonen, Staplerfahrspuren, Sicherheitsbereiche und Pufferzonen können direkt in das System integriert werden – ohne zusätzliche Folien oder nachträgliche Beschichtungen, die sich schnell abnutzen.
Häufig verwendete Systemaufbauten
- Mehrschichtsysteme: hohe mechanische und chemische Beständigkeit mit einstellbarer Rutschhemmung.
- Selbstverlaufende Epoxidharzsysteme: ideal für Bereiche mit höchsten Anforderungen an Ebenheit und Kontinuität, wie automatisierte und robotisierte Linien.
- Technische Beschichtungen: schnelle und wirtschaftliche Lösungen für staubbindende und ölbeständige Behandlungen auf geeignetem Betonuntergrund.
- Leitfähige Systeme: spezifische Lösungen je nach Anlagenbereich, einschließlich rutschhemmender Oberflächen und – sofern prozessbedingt erforderlich – leitfähiger/ESD-Systeme zur Kontrolle elektrostatischer Aufladungen.
Hauptanwendungsbereiche
- Mechanische Werkstätten und Metallverarbeitung. Erfordern ölbeständige, späne- und abriebfeste Oberflächen mit kalibrierter Rutschhemmung zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit.
- Automobilwerke. Montage-, Prüf- und interne Logistikbereiche benötigen ebene, widerstandsfähige und wartungsarme Oberflächen mit integrierter Markierung zur Sicherstellung von Ordnung und Effizienz.
- Wartungs- und Prüfbereiche für Fahrzeuge. Bodenbeläge mit Beständigkeit gegen Öle und Fahrzeugflüssigkeiten, rutschhemmend sowie stoß- und schlagfest.
- Elektronik- und mechatronische Abteilungen. Benötigen ESD-Bodenbeläge (dissipativ/leitfähig), um empfindliche Komponenten zu schützen und Schäden durch elektrostatische Entladungen zu vermeiden.
- Lager- und Logistikbereiche. Lösungen mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen intensiven Verkehr von Gabelstaplern, Schubmaststaplern und Hochregalen, mit staubbindenden Oberflächen und integrierter Sicherheitsmarkierung.
Unsere Systeme
RINOL ALLROUNDER EP
RINOL STANDARD
RINOL CRETE STANDARD
RINOL CONDUCTIVE
Häufig gestellte Fragen
Welche Faktoren sind bei der Auswahl eines Bodenbelags für die mechanische Industrie und die Automobilbranche zu berücksichtigen?
Zu den wichtigsten Faktoren zählen: Art der Tätigkeit, Exposition gegenüber Ölen und Chemikalien, Intensität und Art des Verkehrs (Gabelstapler, AGV, schwere Lasten), Anforderungen an die Ebenheit, ESD- oder ATEX-Vorgaben sowie Wartungsfreundlichkeit.
Wie lange dauert die Installation eines RINOL-Bodenbelags?
Die Installationsdauer hängt vom Zustand des Untergrunds, der Flächengröße, dem gewählten System und den Aushärtungszeiten ab. Jedes Projekt wird so geplant, dass Produktionsunterbrechungen minimiert werden.
Können RINOL-Systeme auf bestehenden, bereits abgenutzten Böden aufgebracht werden?
Ja, sofern der Untergrund fachgerecht vorbereitet wird (Schleifen/Kugelstrahlen, Riss- und Fugenreparatur, Feuchtigkeitsprüfung). Eine sorgfältige Vorbereitung ist entscheidend für Haftung und Langlebigkeit.
Erfordern RINOL-Bodenbeläge für die Automobilindustrie einen hohen Wartungsaufwand?
Nein, bei normaler Reinigung sind sie wartungsarm. Bei lokalem Verschleiß oder Schäden können gezielte Reparaturen durchgeführt werden, ohne den Gesamtbetrieb zu beeinträchtigen.
Sind rutschhemmende und ESD-Lösungen verfügbar?
Selbstverständlich. RINOL-Systeme können mit unterschiedlichen Körnungen zur Optimierung der Rutschhemmung ausgeführt und mit dissipativen oder leitfähigen Systemen für ESD-Schutz kombiniert werden.