Pavimenti per Officine RINOL: sicurezza, resistenza e affidabilità

Quando si tratta di officine e ambienti di lavoro tecnico, la qualità e la sicurezza del pavimento sono fondamentali per garantire produttività, resistenza e durata nel tempo. I pavimenti per officine RINOL rappresentano una soluzione altamente performante, progettata appositamente per ambienti soggetti a traffico pesante, sollecitazioni meccaniche e sostanze aggressive. Grazie alla pluriennale esperienza nel settore e all’innovazione continua, RINOL offre sistemi di pavimentazione certificati e personalizzati, ideali per rispondere alle esigenze specifiche delle officine industriali e artigianali.

Perché scegliere i pavimenti per officine RINOL?

  • Elevata resistenza meccanica e agli impatti – Studiati per sostenere carichi pesanti, traffico intenso e impatti frequenti, mantenendo inalterate le prestazioni.
  • Resistenza chimica avanzata – Ideali per resistere efficacemente a oli, grassi, carburanti e altre sostanze chimiche aggressive comuni in officina.
  • Facilità di pulizia e manutenzione minima – Superfici continue e prive di giunti che impediscono l’accumulo di sporco, facilitando la sanificazione quotidiana.
  • Proprietà antiscivolo e sicurezza operativa – Trattamenti speciali RINOL per massimizzare la sicurezza, riducendo il rischio di cadute e incidenti sul lavoro.
  • Installazione rapida e tempi di fermo limitati – Sistemi progettati per minimizzare l’interruzione delle attività, consentendo una rapida ripresa operativa.
  • Durabilità e costi ridotti di manutenzione – Materiali di qualità superiore garantiscono una lunga vita utile, riducendo interventi e costi straordinari.
  • Resistenza alle variazioni termiche – Performanti anche in ambienti esposti a cambiamenti di temperatura.
  • Certificazioni e conformità normative – Soluzioni conformi alle certificazioni ISO 22196:2011, LEED e BREEAM per ambienti sostenibili e sicuri.

Settori principali di applicazione

  • Officine meccaniche: pavimenti robusti, resistenti a carichi elevati e sostanze aggressive.
  • Autofficine e gommisti: superfici resistenti a oli, grassi e liquidi chimici.
  • Officine di manutenzione: pavimentazioni che assicurano pulizia, sicurezza e resistenza nel tempo.
  • Centri di assistenza tecnica: ambienti operativi e sicuri con superfici resistenti e facili da gestire.

I nostri SISTEMI

RINOLSTANDARD

È una soluzione durevole per i pavimenti soggetti a usura medio-pesante che è stata provata e testata milioni di volte. La superficie resistente e priva di giunti del rivestimento pigmentato può essere progettata per essere liscia e antiscivolo.

RINOLQCR

Sistema epossidico multistrato colorato a base di quarzo, progettato per aree ad alto traffico asciutte o bagnate. Offre resistenza chimica, durata e resistenza allo scivolamento personalizzabile, rendendolo ideale per gli ambienti critici per la sicurezza e le strutture alimentari.

RINOLALLROUNDER EP

È un sistema versatile e affidabile, ideale per pavimenti soggetti a sollecitazioni meccaniche medio-pesanti. La superficie resistente e senza giunzioni può essere progettata per essere liscia o antiscivolo, offrendo una soluzione duratura per ogni esigenza.

RINOLCOMFORT

Sistema di rivestimento in poliuretano elastico e fonoassorbente. La superficie è igienica, impermeabile e senza cuciture.

FAQ

Perché scegliere RINOL?

I pavimenti per officine RINOL sono la scelta ideale per garantire sicurezza, resistenza e affidabilità negli ambienti tecnici e industriali. Con soluzioni certificate e personalizzabili, RINOL offre pavimentazioni sostenibili, sicure e a lungo termine.

  • Tipo di attività svolta: intensità del traffico e sollecitazioni meccaniche.
  • Esposizione a sostanze chimiche: resistenza a oli, carburanti e altri agenti aggressivi.
  • Sicurezza sul lavoro: proprietà antiscivolo e certificazioni necessarie.
  • Tempo disponibile per l’installazione: rapidità di posa e minimizzazione dei tempi di fermo.
  • Requisiti di manutenzione: semplicità di pulizia e manutenzione nel lungo periodo.

I tempi di posa dipendono da:

  • Preparazione del supporto: trattamento specifico del sottofondo esistente.
  • Condizioni ambientali: temperatura e umidità che influenzano i tempi di asciugatura.
  • Numero di strati applicati: tempo necessario per la corretta polimerizzazione.
  • Superficie totale e dettagli tecnici: eventuali trattamenti aggiuntivi e dettagli specifici.

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